Resini ya picha inarejelea nyenzo inayotumika kwa uponyaji wa haraka wa prototipu nyepesi.Ni kioevu mwanga kuponya resin, au kioevu photosensitive resin, ambayo ni hasa linajumuisha oligomer, photoinitiator na diluent.Utomvu wa picha unaotumika kwa SLA kimsingi ni sawa na kipolima cha kawaida cha kuponya mwanga.Hata hivyo, kwa kuwa chanzo cha mwanga kinachotumiwa kwa SLA ni mwanga wa monokromatiki, ambao ni tofauti na mwanga wa kawaida wa urujuanimno, na una mahitaji ya juu zaidi ya kiwango cha kuponya, resin ya picha inayotumika kwa SLA kwa ujumla inapaswa kuwa na sifa zifuatazo.
(1) Mnato wa chini.Uponyaji wa nuru unategemea mfano wa CAD, safu ya resin kwa safu iliyowekwa ndani ya sehemu.Safu moja inapokamilika, kwa sababu mvutano wa uso wa resini ni mkubwa zaidi kuliko ule wa resini dhabiti, ni ngumu kwa resini ya kioevu kufunika uso wa resini iliyopona kiotomatiki. msaada wa scraper moja kwa moja, na safu inayofuata inaweza kusindika tu baada ya kiwango cha kioevu kilichowekwa.Hii inahitaji resin kuwa na viscosity ya chini ili kuhakikisha usawa wake mzuri na uendeshaji rahisi.Sasa mnato wa resin kwa ujumla unahitajika kuwa chini ya 600 CP · s (30 ℃).
(2) Upungufu mdogo wa kuponya.Umbali kati ya molekuli za resin ya kioevu ni umbali wa hatua ya van der Waals, ambao ni karibu 0.3 ~ 0.5 nm.Baada ya kuponya, molekuli zimeunganishwa na kuunda muundo wa mtandao.Umbali kati ya molekuli hubadilishwa kuwa umbali wa dhamana, ambayo ni karibu 0.154 nm.Kwa wazi, umbali kati ya molekuli kabla na baada ya kuponya hupungua.Umbali wa mmenyuko mmoja wa upolimishaji kati ya molekuli unapaswa kupunguzwa kwa 0.125 ~ 0.325 nm.Ingawa katika mchakato wa mabadiliko ya kemikali, C = C hubadilika hadi CC na urefu wa dhamana huongezeka kidogo, mchango katika mabadiliko ya umbali wa mwingiliano wa intermolecular ni mdogo sana.Kwa hiyo, kupungua kwa kiasi ni kuepukika baada ya kuponya.Wakati huo huo, kabla na baada ya kuponya, kutoka kwa machafuko hadi utaratibu zaidi, pia kutakuwa na kupungua kwa kiasi.Shrinkage haifai sana kwa mfano wa kuunda, ambayo itazalisha dhiki ya ndani, ambayo ni rahisi kusababisha deformation, warpage na ngozi ya sehemu za mfano, na kuathiri sana usahihi wa sehemu.Kwa hiyo, kuendeleza resin ya shrinkage ya chini ni tatizo kuu linalokabiliwa na resin ya SLA kwa sasa.
(3) Kiwango cha kuponya haraka.Kwa ujumla, unene wa kila safu ni 0.1 ~ 0.2 mm kwa kuponya safu kwa safu wakati wa ukingo, na sehemu moja inahitaji kuponywa kwa mamia hadi maelfu ya tabaka.Kwa hiyo, ikiwa imara itatengenezwa kwa muda mfupi, kiwango cha kuponya ni muhimu sana.Muda wa kufichua wa boriti ya leza kwa uhakika uko katika safu ya sekunde ndogo hadi milisekunde, ambayo ni karibu sawa na maisha ya hali ya msisimko ya kipiga picha kilichotumiwa.Kiwango cha chini cha kuponya haiathiri tu athari ya kuponya, lakini pia huathiri moja kwa moja ufanisi wa kazi ya mashine ya ukingo, hivyo ni vigumu kuwa mzuri kwa ajili ya uzalishaji wa kibiashara.
(4) Uvimbe mdogo.Katika mchakato wa kuunda mfano, resin ya kioevu imefunikwa kwenye vifaa vingine vya kazi vilivyoponywa, ambavyo vinaweza kupenya ndani ya sehemu zilizoponywa na kuvimba resin iliyoponywa, na kusababisha ongezeko la ukubwa wa sehemu.Tu wakati uvimbe wa resin ni mdogo unaweza usahihi wa mfano kuhakikishiwa.
(5) Unyeti mkubwa wa mwanga.Kwa sababu SLA hutumia mwanga wa monokromatiki, inahitaji urefu wa mawimbi wa resini inayohisi mwangaza na leza lazima zilingane, yaani, urefu wa mawimbi wa leza unapaswa kuwa karibu na urefu wa juu zaidi wa urefu wa ufyonzaji wa resini ya picha kadiri inavyowezekana.Wakati huo huo, safu ya urefu wa kunyonya ya resin ya picha inapaswa kuwa nyembamba, ili kuhakikisha kuwa uponyaji unatokea tu kwenye hatua iliyowashwa na laser, ili kuboresha usahihi wa utengenezaji wa sehemu.
(6) Kiwango cha juu cha uponyaji.Shrinkage ya mfano wa ukingo wa kuponya inaweza kupunguzwa, ili kupunguza deformation ya kuponya baada.
(7) Nguvu ya juu ya mvua.Nguvu ya juu ya mvua inaweza kuhakikisha kuwa hakuna deformation, upanuzi na ngozi ya interlayer katika mchakato wa kuponya baada.
Muda wa kutuma: Juni-01-2022